拉伸膜收縮過大及收縮效果不佳的原因

如今，拉伸膜在各行業中得到了廣泛的應用，拉伸膜有一定程度的收縮，在生産過程中也會出現過大的收縮，這裡拉伸膜廠家向你介紹一下收縮過大及收縮效果不佳的原因主要有以下幾點：

拉伸膜在拉伸過程中過大，不能滿足産品的寬度要求，在二次複合工藝中，熱收縮過大，超過标準要求，不能滿足産品寬度的要求。拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定溫度範圍内，當拉伸力大于屈服強度時，發生塑性拉伸變形。在變形過程中，由于拉伸作用，聚合物結構單元(鍊段、大分子和微晶)開始定向。随着取向度的增加，大分子間的作用力加大，導緻聚合物粘度的增加和硬化的趨勢，變形趨于穩定，不再發展。這種現象叫做"應力硬化"。

随着溫度的适當升高，拉伸膜的伸長率進一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能較差的聚合物也可以拉伸。室溫下很低工作溫度附近的變形通常稱為"冷拉深"。聚合物在拉伸過程中發生應力硬化後，聚合物分子的流動将受到限制，從而阻止了拉伸比的進一步加大。拉伸膜在拉力提升後恢複到原來的狀态，從而産生較大的收縮。

事實上，在設計過程中，我們應該考慮車間的保溫和空氣對流問題，因為拉伸過程中拉伸膜的熱損失非常快，而且拉深越薄，散熱越快。"拉深口與拉絲口之間的表面溫度由175℃降低到135℃，因此生産車間的溫度不應低于20℃。車間設計的目的是隻在頂部留下排氣窗，而在底部沒有窗戶。此外，為了避免冷拔現象，可以在橫向拉伸部分制造溫室，以保證環境溫度。通過适當降低每台機器的速比，也可以降低拉伸膜的張力。

造成拉伸膜收縮效果不好的原因:

一、溫度不夠

每一種拉伸膜都有其适應的溫度，特别是收縮機收縮較大的拉伸膜，對溫度的要求較高，所以适宜溫度是決定收縮效果的主要因素;

二、速度快

到達溫度後，就是調速，如果調速過快，拉伸膜就不能很好地收縮，速度過慢，就會發生膜燙傷的情況，所以匹配的速度，也是影響收縮機收縮效果的一個重要因素;

三、風向

風向決定着産品表面受熱的部位，尤其是袖口型縮包機的關鍵部位，袖口型縮包機要求較高的溫度，所以縮包機的風向調整非常重要。

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